中国企业在介绍这个管理模式的时候，加上了“安全”这个英文单词，所以称之为“6S”site管理,6S管理百科名片"6S管理"是现代工厂的有效现场，由日企5S引申而来,"6S"现场管理什么是分析"6S管理"/现代企业管理,制定6S管理制度，明确6S工作中各部门的权责。
所谓的5S，6S，7S，8S，甚至12S，都是对5S的误解和误读。大道至简，真正的核心和基础只有5S。其他所谓的安全卫生，只要做好了5S，自然会发生，没必要画蛇添足。企业能做到基本的3S，基本的5S很少。5S的实施其实很容易。比较难的是实现后的维护，也就是管理。形成日常操作标准。将5S行动纳入日常运营行为准则，无需另设5S名称。比如工作台下班后需要把工具放好，你不需要制定一个5S代码来规范这个行为。你可以直接把这个操作要求作为流程操作规范的最后一步。不要让遗嘱执行人参考太多信息，会比较混乱。从顶部开始。从老板开始。世界上有好的东西，就会更差。如果不从上面做起，大家都会明白，这个事情是做不了的。建立书面考核制度，从以上考核开始。评估结果应该基于团队领导。最好的建议是分步实施，分区域实施，做一个，固化一个，用模板带动。
6S 管理百科名片"6S管理"是现代工厂的有效现场，由日企5S引申而来。6S的本质是一种执行型的企业文化，强调纪律的文化，不怕困难，想得出来，做得好。作为6S的基础工作，可以为其他管理活动提供质量。
6s管理:"6S管理"是现代工厂有效的场概念和方法，就是提高效率。6S的本质是一种执行型的企业文化，强调纪律的文化，不怕困难，想得出来，做得好。作为6S的基础工作，可以为其他管理活动提供质量。
4、如果推行 6S 管理,步骤的顺序应该怎样去做?决策-组织誓师大会-文件“学习”，遴选委员会，实施办公室，成立实施小组，各小组名单于每周三各部门下班前提交至实施办公室。制定方针和目标-6S方针是规范现场物件，提高全体员工素质，要做个招牌挂在车间里，制定6S 管理制度，明确6S工作中各部门的权责。日常6S工作监督检查及效果评估，"6S"现场管理什么是分析"6S管理"/现代企业管理。因为Seiri、Seiton、Seiketsu、Standard、Shitsuke的日语罗马化都是以“S”开头，所以最初缩写为“5S”，中国企业在介绍这个管理 模式的时候，加上了“安全”这个英文单词，所以称之为“6S”site管理。目前，中国已有88.2%的日资企业和68.7%的港资企业实施了这种管理方法，有效推动了-4模式的精益创新。
